Die Ausladung ist das Maß, um das ein Schutzbeschlag über die reine Türblattstärke hinaus aufträgt – also die Summe aus Rosetten- bzw. Schildstärke und dem gegebenenfalls gewünschten Zylinderüberstand auf einer Türseite. Sie ist damit kein Normbegriff mit eigener Kennziffer, sondern eine Rechengröße, die aus mehreren nach DIN 18257 und DIN 18252 definierten Einzelmaßen entsteht.
Wichtig ist die Abgrenzung zu zwei benachbarten Begriffen, die in der Praxis häufig verwechselt werden:
- Ausladung – Auftrag des Beschlags/der Rosette in Millimetern, wirkt sich direkt auf die benötigte Zylinderlänge aus.
- Entfernung (Dornmaß) – der nach DIN 18251 für Einsteckschlösser genormte Abstand zwischen Drücker- und Zylinderachse, meist 72 mm oder 92 mm. Sie hat mit der Zylinderlängen-Berechnung nichts zu tun, wird aber oft in derselben Bestellung abgefragt.
- Zylinderüberstand (ZÜ) – wie weit der Profilzylinder selbst über die Beschlagoberfläche hinausragt oder darunter zurückbleibt.
Normative Grundlage in der Übersicht
Drei Regelwerke greifen bei der Ausladungsberechnung ineinander. Wer sie sauber trennt, vermeidet die häufigsten Bestellfehler bei Zylinderlänge und Beschlagklasse.
| Norm | Regelt | Praxisrelevanz für die Ausladung |
|---|---|---|
| DIN 18257:2022-02 | Schutzbeschläge/-rosetten, Widerstandsklassen ES0–ES3 | Legt Bauform und Mindeststärke des Beschlags fest, die in die Ausladung eingeht |
| DIN 18252:2018-05 | Profilzylinder für Türschlösser, Maße A/B | Definiert, dass Zylinderlänge = halbe Türstärke + Beschlag-/Rosettendicke je Seite |
| DIN EN 1303 | Klassifizierung von Schließzylindern (8-stelliger Schlüssel) | Stelle 8 bewertet den Angriffswiderstand (0, A, B, C, D) – relevant bei Kernziehschutz-Beschlägen |
Die Widerstandsklassen nach DIN 18257 reichen von ES0 (gering einbruchhemmend) bis ES3 (extrem einbruchhemmend) und korrespondieren mit den RC-Klassen der Fenster-/Türnormung: ES1 ≈ RC2, ES2-ZA ≈ RC3, ES3-ZA ≈ RC4. Ab ES2-ZA/ES3-ZA verlangt der Beschlag eine Zylinderabdeckung (ZA), die den Zylinder tiefer im Beschlag verschwinden lässt – das verändert die Ausladung spürbar gegenüber einem einfachen ES0-Schild.
Messpunkte sauber trennen
Vor jeder Berechnung sollten vier Einzelwerte getrennt und dokumentiert werden, nicht nur ein Summenmaß:
- Türblattstärke (TS) – von Außenkante bis Innenkante des Türblatts, gemessen an mehreren Punkten (Türen sind selten exakt parallel).
- Rosetten-/Schildstärke – je Seite einzeln, da Außen- und Innenschild bei Schutzbeschlägen oft unterschiedlich dick sind.
- Zylinderüberstand (ZÜ) – Vorgabe des Beschlagherstellers, üblicherweise 0–3 mm je Seite; DIN 18252 empfiehlt maximal 3 mm, um Kernziehangriffe zu erschweren.
- Referenzkante – ausdrücklich notieren, ob ab Mitte Stulpschraube/Schließnase oder ab Rosettenoberfläche gemessen wurde.
Ein Rechner für die Türblattstärke hilft, diese vier Werte konsistent in ein Ergebnis zu überführen, statt sie händisch zu addieren.
Zylinderlänge aus der Ausladung berechnen
Die Grundformel für die beiden Teilmaße A (außen) und B (innen) lautet:
\( \text{Teilmaß} = \text{halbe Türblattstärke} + \text{Rosettenstärke dieser Seite} + \text{gewünschter Zylinderüberstand dieser Seite} \)
Rechenbeispiel:
| Größe | Außenseite (A) | Innenseite (B) |
|---|---|---|
| Halbe Türblattstärke (bei 45 mm TS) | 22,5 mm | 22,5 mm |
| Rosettenstärke Schutzbeschlag ES2-ZA | 9,0 mm | 6,0 mm |
| Gewünschter Zylinderüberstand | 0 mm (ZA deckt ab) | 1 mm |
| Teilmaß | 31,5 mm | 29,5 mm |
Das rechnerische Ergebnis 31,5/29,5 mm entspricht keinem handelsüblichen Zylinder – Profilzylinder werden in der Regel in 5-mm-Schritten angeboten (z. B. 30/30, 30/35, 35/35, 35/45, 40/40). Das nächstgrößere Standardmaß wäre hier 30/35 mm, wodurch der Zylinder außen 1,5 mm zurückliegt und innen 5,5 mm übersteht.
Sollmaß und Istmaß dokumentieren, nicht runden
Wenn das errechnete Sollmaß nicht exakt auf ein Istmaß trifft, ist pauschales Aufrunden riskant: Bei ES2-ZA/ES3-ES3-Beschlägen mit Kernziehschutz kann ein zu weit überstehender Zylinder die Zertifizierung der gesamten Tür entwerten, weil die Zylinderabdeckung nicht mehr korrekt schließt. Praxisvorgehen:
- Abweichung in Millimetern schriftlich festhalten (nicht nur „passt ungefähr“).
- Prüfen, auf welcher Seite (innen/außen) der Überstand entsteht.
- Bei Abweichungen über 3 mm Rücksprache mit dem Beschlaghersteller halten, ob die Widerstandsklasse noch eingehalten wird.
- Ergebnis als Planungswert behandeln – die endgültige Freigabe erfolgt erst nach Montagekontrolle vor Ort, da Türfalz, Blendrahmenluft und Altbautoleranzen das reale Maß verschieben können.
Wann eine Korrekturprüfung beim Beschlagwechsel Pflicht ist
Ein Wechsel des Schutzbeschlags – etwa von ES0 auf ES2-ZA im Zuge einer Versicherungsauflage – verändert die Ausladung fast immer, selbst wenn Tür und Zylinder unverändert bleiben:
- Höhere Widerstandsklassen bringen dickere Stahlrosetten mit, die 3–6 mm zusätzliche Ausladung je Seite verursachen können.
- Zylinderabdeckungen (ZA) verlangen oft einen kürzeren sichtbaren Zylinderüberstand als beim Vorgängerbeschlag, da sie den Zylinder selbst mit abdecken.
- Ein vorhandener Zylinder, der beim alten Beschlag korrekt bündig saß, kann beim neuen Beschlag zu kurz oder zu lang sein und muss neu vermessen werden.
Für diesen Fall lohnt sich ein dedizierter Korrektur-Rechner für Schutzbeschläge, der die alte und neue Beschlagsituation gegenüberstellt, statt die Werte manuell neu zu addieren. Wer unsicher ist, welche Ausgangsmaße für die eigene Tür überhaupt relevant sind, findet über den einen strukturierten Einstieg in alle Einzelmaße von Tür, Beschlag und Zylinder.
